Купить Вибрационный питатель Поставщики

Когда ищешь вибрационный питатель, главная ошибка — гнаться за низкой ценой без анализа условий работы. У нас на комбинате в 2018 году сэкономили на приводе — через полгода простояли неделю из-за поломки подшипников в -30°C.

Критерии выбора поставщика

Сейчас работаем с Синьсянское ООО по механическому оборудованию Чжунъюй — их площадь 8000 м2 позволяет тестировать оборудование под реальные нагрузки. Важно не только производство, но и наличие конструкторского бюро на месте.

Например, для угольного терминала в Находке переделывали лоток трижды — инженеры присылали 3D-модели с расчётами вибронагрузок. Это дороже типовых решений, но зато питатель работает уже 2 года без замены дек.

Кстати, их сайт https://www.xxzhongyu.ru удобен тем, что есть раздел с реальными видео испытаний — видно как ведёт себя машина при разных насыпных плотностях.

Особенности конструкции

Часто недооценивают материал корпуса. Для абразивных материалов типа железорудного концентрата мы ставим сталь Hardox 450 — у Zhongyu это делают без доплат, если заказ от 5 единиц.

Регулировка амплитуды — тот нюанс, который решает проблемы с зависанием материала. В прошлом году на фабрике в Красноярске пришлось демонтировать питатель конкурентов — их система регулировки требовала остановки линии.

Сейчас тестируем модель с электромагнитным вибратором — пока держится, но для липких глин всё же лучше дебалансные.

Монтаж и эксплуатация

Самая частая ошибка — неправильная установка амортизаторов. Помню случай на цементном заводе в Спасске: из-за жёсткого крепления к металлоконструкциям вибрация передавалась на весь транспортёрный коридор.

Зимняя эксплуатация требует подогрева лотка — у китайских поставщиков часто нет готовых решений, но Zhongyu поставили нам модель с греющим кабелем в стенках.

Запасные части — отдельная история. Всегда требую комплект виброизоляторов и хотя бы один запасной дебалансный узел. Ждать 2 месяца деталь из-за границы — это простой всей линии.

Финансовые аспекты

При расчёте окупаемости учитывайте не только цену оборудования. Наш последний вибрационный питатель от Zhongyu обошелся в 1.2 млн руб, но экономия на электроэнергии за счёт частотного преобразователя — около 180 тыс/год.

Логистика из Китая сейчас занимает 45-60 дней — лучше закладывать это в график ремонта. Хотя у них есть склад в Владивостоке с основными моделями.

Сервисное обслуживание — вот где проявляется надёжность поставщика. После нашего инцидента с износом лотка они прислали инженера с толщиномером — оказалось, мы превысили расчётную производительность на 25%.

Перспективы развития

Сейчас присматриваюсь к моделям с системой мониторинга вибраций — у того же Zhongyu есть прототип с датчиками температуры подшипников. Для горно-обогатительных комбинатов это может сократить простой на 15-20%.

Тенденция к модульности — хорошо, но не всегда оправдана. Для стандартных задач типовые решения работают, но когда нужна точная дозировка кокса, без индивидуальных доработок не обойтись.

Кстати, их производственная база в 12 млн юаней позволяет делать нестандартные исполнения — мы заказывали питатель с углом наклона 12° вместо стандартных 10°, разница в цене была всего 7%.